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案例1:山東某公司從2006年12月5日在4M20-75/320,6MD20-110/320, 6M32-180/32等氮?dú)?STRONG>空壓機(jī)上使用SL潤(rùn)滑油抗磨修復(fù)劑。用抗磨修復(fù)劑前,年消耗空壓機(jī)油50一57噸。用抗磨修復(fù)劑后,年消耗空壓機(jī)油30噸,年少用空壓機(jī)油20~27噸。不僅保證了空壓機(jī)的潤(rùn)滑所需,確保了設(shè)備運(yùn)行安全;氣缸鏡面形態(tài)晉遍變好;高壓段填料泄漏有所減輕。
6M25B-I-150/320氮?dú)淇諌簷C(jī)的六級(jí)缸套內(nèi)園面烏黑光亮,原有傷痕已得到明顯修復(fù)。6M32-180/32氮?dú)淇諌簷C(jī)的三級(jí)缸套也相同。低壓缸內(nèi)園面也未發(fā)現(xiàn)拉傷、擠傷、磨傷的痕跡。
案例2:山東海化華龍硝按有限公司合成車間在2007年6月1日到2007.7.1試用SL潤(rùn)滑油抗磨修復(fù)劑,添加SL潤(rùn)滑油抗磨修復(fù)劑的比例為1/100。原來(lái)注油器每頭注油量為20-25滴/分鐘,6M25共24只油泵,每分鐘注油600滴左右,每小時(shí)注油1.2公斤,試運(yùn)行期間注油器每頭注油量為15-20滴分鐘,每分鐘注油380滴左右,每小時(shí)注油0.76公斤,使注油器加油量減少了1/3。六月份公司組織一改小修,空壓機(jī)停車檢查我們發(fā)現(xiàn)氣缸鏡面烏黑發(fā)亮,原來(lái)的受損面也有不同程度的修復(fù)?;钊h(huán)比使用前磨損程度減小。
案例3:2007年11月21日起,在山東壽光聯(lián)盟化工一廠在一臺(tái)經(jīng)大修,有氣缸內(nèi)徑測(cè)量數(shù)據(jù)的6MD20氮?dú)淇諌簷C(jī)上進(jìn)行采用填添加SL抗磨修復(fù)劑的空壓機(jī)油進(jìn)行試驗(yàn)。具體做法是16#氮?dú)淇諌簷C(jī)注油器所加的空壓機(jī)油中,按100:1的比例加入SL潤(rùn)滑油抗磨修復(fù)劑。試驗(yàn)中嚴(yán)格控制采用鑄鐵活塞環(huán)的氣缸的噸氨注油量,注油量不大于1.5kg/t。采用聚四氟乙烯活塞環(huán)的氣缸只注入SL抗磨修復(fù)塑料潤(rùn)滑脂口試驗(yàn)時(shí)間從2007年11月21日起,持續(xù)到2008年5月23日和2008年6月17日。2007年11月大修時(shí)的主要零件檢測(cè)記錄以及2008年5月23日、2008年6月17日的主要零件檢測(cè)記錄見(jiàn)表2。
試驗(yàn)表明:1.注油量的減少來(lái)增加相應(yīng)氣缸的磨損。2.在潤(rùn)滑油中加入適量的SL潤(rùn)滑油抗磨修復(fù)劑對(duì)保護(hù)修復(fù)氣缸是有效的,能對(duì)磨損的氣缸鏡面進(jìn)行修復(fù)。3.對(duì)于有自潤(rùn)滑材料的氣缸不應(yīng)進(jìn)行注油潤(rùn)滑口對(duì)有自潤(rùn)滑材料的氣缸可以注入適量的SL特抗磨修復(fù)塑料潤(rùn)滑脂或SL抗磨修復(fù)劑。
案例4:魯西第八化肥廠壓縮車間2007年10月31日,在6M50氮?dú)淇諌簷C(jī)7#,#機(jī)注油中試用SL潤(rùn)滑油抗磨修復(fù)劑,加劑量1/100。加劑前,7#機(jī)五段活塞桿有點(diǎn)漏氣,活塞桿溫度為6o攝氏度(該機(jī)其余5根活塞桿溫度均是54~55攝氏度),加劑兩天后五段活塞桿降為54℃(填料基本不漏氣了)。
案例5: 2006年夏天,聯(lián)盟化工的空壓機(jī)電機(jī)普遍超溫,壓縮車間給氮?dú)錂C(jī)加了SL抗磨修復(fù)劑,電機(jī)油溫降了7-8度,凈化二車間在甲醇氮?dú)錂C(jī)加抗磨修復(fù)劑后電機(jī)油溫降了5度。
案例6:壽光一化工廠凈化二車間甲醇空壓機(jī)三段填料易泄漏且活塞桿表面有不同程度的劃痕,填料更換頻繁,且更換新填料后,開(kāi)車還存在較輕泄漏口在中體填料壓蓋處有不少黑色結(jié)焦流出。
2008年元月23日,該化工廠凈化二車間在更換2#空壓機(jī)三段填料時(shí),在填料盒內(nèi),密封環(huán)表面添加了SL特抗磨塑料潤(rùn)滑脂,開(kāi)機(jī)后填料出現(xiàn)微漏,運(yùn)行1.5天后,經(jīng)磨合,填料不再泄漏,到2009年2月10日運(yùn)行383天(無(wú)油狀況,還在繼續(xù)運(yùn)行),2#空壓機(jī)過(guò)去從未達(dá)到過(guò)。
車間的機(jī)修副主任說(shuō):用了你的“神油”,氮?dú)淇諌簷C(jī)三四段無(wú)油潤(rùn)滑碳纖活塞環(huán),一年零九個(gè)月,才磨損0.1毫米.該空壓機(jī)是合成甲醇用的氮?dú)淇諌簷C(jī),型號(hào)為S4M32-180/56,一二段是有油潤(rùn)滑,三四段是無(wú)油潤(rùn)滑。2008年元月23日,凈化二車間在更換2#空壓機(jī)三段填料時(shí),在活塞環(huán)槽及活塞環(huán)表面也涂裝了SL特抗磨塑料潤(rùn)滑脂,2009年1月下旬,檢修時(shí),發(fā)現(xiàn)活塞環(huán)磨損很小(0.1mm左右)。2009年8月份檢修時(shí),累計(jì)運(yùn)行近14000小時(shí),碳纖活塞環(huán)在無(wú)油清況下,磨損仍是0.1毫米,他們又裝回,繼續(xù)使用。氣缸也沒(méi)有磨損。
該空壓機(jī)行程為360mm,轉(zhuǎn)速為375轉(zhuǎn)/分鐘,一段缸徑1150mm、二段缸徑700mm,三段缸徑445mm,四段缸徑300mm。
無(wú)油潤(rùn)滑空壓機(jī)氣缸、活塞環(huán)磨損如此之小,在國(guó)內(nèi)外是罕見(jiàn)的。該機(jī)原來(lái)三四段活塞環(huán)每年換一次,年磨損量為1~2mm?,F(xiàn)今三四段活塞環(huán)已使用一年九個(gè)月,磨損只有0.1mm。
案例7:作者在2008年12月18日發(fā)現(xiàn)聯(lián)盟化工二廠凈化車間所屬9號(hào)空壓機(jī)的7段填料漏氣較嚴(yán)重,除漏氣的“毗毗”聲外還且伴有輕微的“吧吧”的軸向撞擊聲(填料密封環(huán)已嚴(yán)重磨損),廠長(zhǎng)和車間主任都知道漏氣嚴(yán)重的事實(shí),車間就建議作者幫助治理。作者和自己的員工用注脂泵從注油口注SL特抗磨塑料潤(rùn)滑脂后,7段填料漏氣現(xiàn)象明顯減輕,第二天漏氣基本消除,截止2008年12月31日仍很好。博得車間人員的好評(píng),保全人員說(shuō):“這個(gè)技術(shù)很好?!?/FONT>
案例8:山東金嶺化工有限公司該公司有6臺(tái)氫甲烷氣體空壓機(jī),分布在氯烴1,氯烴2和氯烴3三個(gè)車間,原來(lái)活塞桿壽命不超過(guò)2個(gè)月。雖然,活塞桿摩擦面涂覆陶瓷層,價(jià)格昂貴,氯甲烷空壓機(jī)活塞桿表面還是會(huì)在一月半月后,就磨成一道一道深溝,涂層部分發(fā)生脫落,漏氣嚴(yán)重。氯甲烷拆卸安裝都比較麻煩,有時(shí)人員無(wú)法靠近,換活塞桿時(shí),維修人員須帶防毒面具操作。2005年8月5日,在氯烴三車間修LW-8/2.8一9.55A氯甲烷空壓機(jī)填料時(shí),在填料盒加入SL特抗磨塑料潤(rùn)滑脂,活塞桿與填料用了4~6個(gè)月。過(guò)去該空壓機(jī)填料漏氣是最大間題,現(xiàn)在車間已感到不成問(wèn)題了。換成3Cr13活塞桿,在填料密封環(huán)四周和填料盒中加入SL抗磨修復(fù)塑料潤(rùn)滑脂活塞桿也可用6個(gè)月。涂覆最長(zhǎng)用了一年多,還在用?,F(xiàn)在氯烴1,氯烴2和氯烴3三個(gè)車間都用這種技術(shù)。
案例9: 2011年10月1日上海地鐵車上的空壓機(jī)出現(xiàn)異音,嘉祥公司購(gòu)SL潤(rùn)滑油抗磨修復(fù)劑加入后,異音得到控制。
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