[打印] [關閉] 發(fā)布時間：[2022-07-06 15:39]
雙級壓縮空壓機也是空壓機中的一個類型，接下來小編介紹一下它有哪些特點呢？一起來看看吧：
雙級壓縮空壓機內有低壓級和高壓級組。按雙級壓縮空壓機的排氣量分配，低壓級約占70%，高壓級約占30%，形成3:1或2:1的排氣比。雙級壓縮空壓機先由低壓級從蒸發(fā)器吸氣壓縮成中間壓力排入中間冷卻器（中冷器）由節(jié)流的液氟冷卻，再由高壓級從中冷器吸入壓縮至冷凝壓力（高壓壓力）排入冷凝器冷卻。這就是它的壓縮原理（過程），央視的廣告的動畫圖就可清楚地看出，壓縮機的兩邊都有一只小筒，左邊大的是低壓級吸氣分離筒；右邊小的是高壓級的中冷器（筒），運轉中兩邊都往雙級壓縮空壓機里進氣。
雙級壓縮空壓機最大的特點（優(yōu)點）就是克服了傳統(tǒng)的一級壓縮的壓縮比過大，在炎熱的氣溫下和寒冷的氣溫下運轉不正常，甚至無法運轉的弊病。雙級壓縮既能克服和改變這種缺陷。
1．雙級壓縮空壓機扳動飛輪或聯(lián)軸器2-3圈，檢查壓縮機是否正常，然后開啟高、低壓氣缸的排出閥，再啟動電機。
2．慢慢打開雙級壓縮空壓機高壓缸的吸入閥，如發(fā)出有液擊聲時，應迅速關閉吸入閥，檢查中間冷卻器的液面情況，待正常后再慢慢打開吸入閥。高壓缸運轉時，應注意高壓缸排氣壓力不得超過1.5MPa。
3．當雙級壓縮空壓機中間壓力降至0.1MPa時，將能量調節(jié)閥逐級調至正常工作位置，同時根據電機的正常電流負荷，慢慢打開低壓缸的吸入閥。如發(fā)現有液擊聲時，應迅速關閉吸入閥，檢查循環(huán)貯液桶或氨液分離器的液面，待調整正常后，再慢慢打開低壓缸的吸入閥，注意中間壓力不得超過0.4MPa，電流負荷不得超過電機的額定電流。
4．當雙級壓縮空壓機高壓缸排氣溫度達到60℃時，應向中間冷卻器供液。
5．根據庫房負荷情況，適當開啟有關供液閥，如用氨泵供液，按照氨泵操作步驟啟動氨泵。
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